Kopš tās dibināšanas grupa vienmēr ir uzskatījusi par “tehnoloģiju virzītu nozari, kas uztur tehnoloģiskus jauninājumus” par savu galveno konkurētspēju. Pēc 6 gadiem, desmitiem tūkstošu izmēģinājumu un kļūdu reižu, atkārtotas pārbaudes, pastāvīgi risinot centienu problēmu, pabeidza pašu izstrādāta 1.0 kvarca akmens ražošanas līnija, 2.0 viedā mākslīgā akmens ražošanas līnija līdz jaunākajai 3.0 viedajai dziļās apstrādes ražošanas līnijai. Trešās paaudzes viedās ražošanas līnijas izpētes un izstrādes un formālas izmantošanas panākumi, atzīmējot, ka grupa ir sapratusi, ka plate dziļi apstrādi no tradicionālā ražošanas režīma uz veiksmīgu viedās ražošanas pārveidi, kā arī aizpildīt tukšo vietu iekšzemes kvarca ražošanas un apstrādes iekārtu tehnoloģiju jomā.
Lai izlauztos cauri ārvalstu tehnoloģiju monopolam un patiesi apgūtu mākslīgā akmens ražošanas un apstrādes pamattehnoloģiju, grupa pārtrauc raksturīgo domāšanu un inovatīvi pieņem moduļu dizaina koncepciju.Visa ražošanas līnija ir aprīkota ar viedo padeves sistēmu, materiālu ātrās tranzīta sistēmu, malu apdares sistēmu, smalkas apstrādes sistēmu un citām progresīvām sistēmām.Izmantojot lietu interneta tehnoloģiju, inteliģenta modernu iekārtu, piemēram, automātiskā apgāšanās padeves, deviņu asu viedās griešanas mašīnas, automātiskās izsmidzināšanas līmēšanas mašīnas, vertikālās šūpošanās malas slīpēšanas mašīnas, viedā caurumu atvēršanas centra, digitālās gravēšanas iekārtas, savstarpējā savienošana patiešām nodrošina plākšņu padeve, griešana, līmēšana, malu slīpēšana un frēzēšana, automatizācija un vieda ražošana.
Trešās paaudzes viedās mākslīgā akmens viedās dziļās apstrādes ražošanas līnijas priekšrocības galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos:
1. Efektivitātes uzlabošana: tradicionālajai mākslīgā akmens dziļās apstrādes ražošanas līnijai nepieciešami aptuveni 12-15 cilvēki, un arī plākšņu apstrāde ir lēna. Trešās paaudzes viedās dziļās apstrādes ražošanas līnija integrē tradicionālo izplatīto apstrādes režīmu vienā, kas ne tikai uzlabo. ražošanas efektivitāte, ievērojami samazina apstrādes laiku, bet arī ietaupa darbaspēka izmaksas un nodrošina produktu apstrādes kvalitātes stabilitāti.Tās darbībai nepieciešami tikai 3–4 darbinieki, un tā var pabeigt 60 plākšņu komplektu padziļinātu apstrādi 8 stundās.
2. Apstrādes precizitāte: vieda ražošanas līnija, pateicoties tāfeles dziļai visu procedūru apstrādei, kas integrēta visā darbplūsmā, ražošanas darbība ir precīza, stabila, ātra, ievērojami samazina manuālo līdzdalību, ražošanas procesu kontrolē sistēma, lai izveidotu produkts mēdz būt ideāls un smalks, augstāka kvalitāte. Salīdzinot ar tradicionālo ražošanas līniju, kas vairāk atkarīga no meistara līmeņa, nestabilas kvalitātes situācija ir labi atrisināta.
3. Vides aizsardzības efekts: tradicionālā mākslīgā akmens ražošanas līnijas manuāla vai darbināmas mašīnas uz plākšņu griešanas, slīpēšanas, urbšanas un citiem procesiem, kā rezultātā rodas lieli putekļi, troksnis, kas rada sliktu ražošanas vidi, ne tikai lielu kaitējumu cilvēka ķermenim, pastāv zināmi drošības riski, bet arī mākslīgā darbaspēka intensitāte ir liela. Inteliģentas ražošanas līnijas projektēšanā sākumā ir jāņem vērā apstrādes piesārņojuma problēma, izmantojot īpašu dizainu, lai nodrošinātu tīru vidi, labu vides aizsardzības efektu, zemu darbaspēka intensitāti, augsta drošība.
Ar vairāk nekā desmit gadu atjautības uzkrāšanos un vienlīdzīgu uzsvaru uz ražošanu un tehnoloģijām, grupa vienmēr ir bijusi nozares priekšgalā produktu un mašīnu aprīkojuma izpētē un attīstībā.
Būdams mākslīgā akmens nozares aizsācējs un lauzējs, turpina ievērot garu “neatlaidība, uzdrošinies būt pirmais” un apņēmies iet uz tehnoloģisko inovāciju ceļu.Panākot kvalitatīvu uzņēmumu attīstību, veicināt arī nozares pārveidi un modernizāciju.
Publicēšanas laiks: 28. jūnijs 2021